气箱式脉冲(plenum pulse)袋收尘器是从美国富乐(Fuller)公司引进具有八十年代先进水平的袋收尘器。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰袋收尘器的优点,因而扩大了袋收尘器的应用范围。
本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机的收尘系统。还适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带0-sepa选粉机的粉磨系统,气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上。采用本系列收尘器,可不设置旋风收尘器作收尘。除用于水泥工业外,也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
本系列收尘器滤袋的材质,一般采用涤纶针刺毡,允许连续使用温度小于120℃,如采用芳纶针刺毡(Nomex)允许使用温度可达210℃。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前,应采取降温措施。
本系列收尘器由不同室数组成多种不同规格。每室的袋数有32/64/96袋,滤袋直径均为130mm,滤袋长度2450mm。本系列收尘器能负压操作,基本结构无任何改变,其收尘效率可达99.9%以上,净化后的含尘浓度小100mg/m3(标),当室外采暖计算温度≤-25℃时,若要增设加热装置,收尘器的壳体也要作相应的改变。
PPDC32-4型离线脉冲喷吹袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置和脉冲清灰系统等部分组成。进风口设在灰斗上,当含尘气体从进气口进入收尘器后,首先碰到进风管内部的挡板,气流便转向流入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折转向上,通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的气流,随即脉冲阀开启, 向袋内喷吹入高压空气,以清除滤袋外表面捕集的粉尘,各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰同期,由的清灰程序控制器自动连续进行。收尘器的构造和工作原理参见图1。
1、壳体:壳体包括上花板、滤袋室、入口孔和进出风口等,全部由钢板焊接而成,结构要求严密。滤袋室用隔板分成若干室,以防各室清灰时气流互相干扰。进风口直接开在灰斗上,花板上部为净气室,净气室顶盖上装有入孔门。检修时提升阀关闭,切断气流,在不停机的情况下,人从人孔门进入净气室就可更换滤袋和检修阀门等。
2、灰斗:灰斗用钢板焊接成棱锥状,要求结构严密,斗壁上装有检修入孔口,下部装有排灰装置。
3、排灰装置:根据收尘器的捕集粉尘量不同,可配置不同的排灰装置。一般收尘器配置刚性叶轮给料机。
4、提升阀:当轮到某室清灰时,提升阀关闭,切断气流,提升阀的开和闭,由直接与阀杆相连的气缸进行控制。气体的进气和排气由二位五通电磁控制,而电磁的动作由清灰时间程序控制器进行控制。
5、脉冲阀:脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。PPDC32-4型离线脉冲喷吹袋式除尘器脉冲阀的规格为 1 1/2²,每室装一个。脉冲阀的动作由清灰时间控制器通过脉冲阀上的电磁阀控制,脉冲阀打开时,一股压缩空气喷入被清灰室的滤袋内,使捕集在滤袋内壁上的粉尘脱落。脉冲阀由阀体、中间体、阀盖、主膜片和控制膜片等组成。
6、压缩空气储气罐:为确保提升阀和脉冲阀所需的空气压力,要设置储气罐。储气罐的压力要保持5×105 ~7×105 Pa。储气罐应装有压力表,压力安全阀和排泄阀等,其压力应符合我国压力容器的标准。耐压强度不得小于9×105 Pa。