1) 每个气包底部带有自动(即两位两通电磁阀)或手动油水排污阀,周期性地把容器内的杂质向外排出去。
2) 如果气包按压力窗口标准设计,并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时,需要把稳压罐位置靠近气包安装,防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。
3) 气包在加工生产后,用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣,然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀,特别是直径76mm淹没式阀时,确保气包压缩气的压力和补气流量,否则脉冲阀将不能打开或者漏气。
4) 如果在现场安装后,发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质,导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀,需要拆卸小膜片清扫。
5) 设计圆形或方形截面积气包时考虑安全和质量要求。
6) 气包有足够容量,满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。
7) 气包的进气管中径昼选大,满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。
8) 对于大气量气包,可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。
9) 脉冲阀好安装在气包的上部或侧面,避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋。淹没式脉冲阀不宜安装在气包下
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