除尘器-布袋-骨架-离线脉冲清灰袋收尘器运转注意事项-泊头蓝天环保除尘设备

在收尘器进风管应设置温度计，如气体温度超过允许温度应发出声、光信号，以便操作人员及时采取措施。收尘器的进风管和排风管之间应装压力计，通过压差值，随时调整清灰周期和脉冲喷吹的频率。
1、开车前检查：
仔细检查机内是否有杂物，如工具、小零件和棉纱破布等，并清除干净。
检查滤袋安装是否符合要求。
压缩空气管路系统通压缩空气后，压力应保持在（5～7）×105 Pa。检查各联接处是否漏气。
通过清灰时间程序控制器检查提升阀和脉冲阀是否动作协调和符合设计要求。
清灰程序控制如下：
各清灰的总工作循环在T=0秒时开始，当提升阀关闭时，切断气源开始清灰，清灰完成后提升阀打开，恢复过滤工作。停时间后，下一室开始清灰，其过程与上一室相同，当所有室都完成清灰后，清灰工作循环完成，控制器回到室，以便重复
进行下一工作循环（清灰周期）。一台收尘器的总工作循环是室数乘上各室的清灰循环周期，一个室的清灰循环周期如下：
（1）、给控制器送电
（2）、T＝0秒时，被清灰室的提升阀关闭，切断该室的气流控制器盘面上显示提升阀关闭时间能在0.5－10.5秒范围内进行调节，正常设定值为4秒。
（3）、T＝2秒时，从0－2秒的时间间隔是一个固定的时间间隔，控制器盘面上没有外部控制。这一时间延迟是为了下一操作开始前使主空气阀完全关闭。在T＝2秒时，脉冲阀在设定时间间隔内打开和关闭，控制器盘面上显示脉冲阀开启。脉冲阀开启时间的调节范围为0.06-0.5秒，正常设定值为0.1秒。
（4）、T＝4秒时，提升阀开启，被清灰室恢复工作，提升阀关闭时间内包括提升阀气缸动作时间（2秒）加上脉冲阀喷吹时间0.1秒和粉尘沉降时间4－（2＋0.1)=1.9秒，若提升阀关闭时间从正常4秒延长到大10.5秒，则粉尘沉降时间为10.5-(2+0.1)=8.4秒。
（5）、停歇，是考虑一室清灰结束后下一室开始清灰时有规律的停歇，停歇时间取决于收尘器设定的压力降与气体含尘浓度，过滤风速脉冲宽度、脉冲空气压力和被捕集粉尘的特性等，停歇时间的调节范围为50－1050秒，微调时间范围为0－50秒。
（6）、清灰循环重复，停歇时间结速后，另一室重复上述的清灰工作循环，清灰重复循环连续操作，直至线路的电源切断为止。
按润滑项目表检查各润滑点，加满润滑油。
2、空负荷试车注意事项：
按开车顺序启动收尘器，检查各个运动部分，以振动小，噪音低和运转平稳为正常。
检查进出风管的压力差，其读数应小于600Pa。
检查清灰时间程序控制器是否按整定值进行动作，脉冲喷吹是否正常，观察滤袋抖动情况是否正常。
空负荷运转4小时后，检查各部件是否运行正常，如有故障要及时消除，空负荷试车正常后，方可运行带负荷试车。
3、负荷试车注意事项：
开车前关闭所有的人孔门。
负荷试车8小时后，进出风管的压力差应控制小于1470Pa，温度控制小于120oC。
如排出粉尘浓度不正常，而且收尘器压差过低，此时应检查滤袋是否有破损。
负荷试车24小时后， 收尘器运行正常，轴承温度不大于80oC，电机温度不大
50oC，即可投入正式运行。