除尘器-布袋-骨架-离线脉冲清灰袋收尘器操作、维护和检修-泊头蓝天环保除尘设备

1、开车顺序：
回转下料器－螺旋输送机－清灰程序控制器－储气罐出口截阀－主排风机。
2、停车顺序：
与开车顺序相反
注意事项：主排风停车后，回转下料器、螺旋输送机、清灰程序控制器继续运行一段时间，直至滤袋积灰清除干净和灰斗积灰卸空后，再按停车顺序停车。
3、收尘器运行半年后应进行中修，中修内容如下：
（1）、检查滤袋有无破损，如有应更换。
（2）、检查各处螺检是否有松动，如有要重新紧固。
（3）、检查各处仪表是否正常，如不正常应进行修理或更换。
（4）、检查压缩空气管道有无漏气和提升阀关闭时是否合乎设计要求，如间隙过大应进行调整。
（5）、检查上花板有无积灰，如有说明滤袋口密封不严，应进处理。
收尘器每年大修一次，大修内容除中修内容外，还应更换已损还或锈蚀的零部件。
4、故障原因和排除：
（1）、烟囱出口粉尘浓度增大，主要有两个原因，一是上花板与收尘室密封不严。二是滤袋破损，滤袋破损的原因如下：
可能在使用前就已破损，也可能是缝制时存在缺陋，也可能是搬运时不注意而损坏。
可能是滤袋与袋笼磨擦而损坏。
可能是进口气体温度超过滤袋材质的允许使用温度。
可能由于气体中含有腐蚀成份而使滤袋破损。
可能滤袋已超过使用寿命。
滤袋破损的检查方法：主风机停止运行，打开每个室的人孔门，如发现上花板的有积灰，说明该室有破袋。如主排风机不能停车，此时可用清灰时间程序控制器上的手动控制旋扭，对每个收尘器依次停止过滤进行检查。当某一室停止过滤进，排风管仍有粉尘排出，说明其他室有破袋。如某一室停止过滤时，烟囱排出的粉尘减少，即可断定这一室破袋。但是多室有破袋时，用这一检查方法就比较困难。
破袋紧急措施：一般破袋要立即更换，如一时无现成新袋，或生产不允许立即换袋时，为确保正常生产，可采取临时应急措施，即将破袋取下，用一盖板将上花板的孔洞堵死，或直接将滤袋破损处用绳扎死。
（2）、气缸动作不正常：
检查压缩空气的压力是否合乎要求。
检查管路上的截止阀是否打开，用手动旋钮检查电磁阀是否正常。
检查气缸给油器的油量和气缸的润滑情况。
检查油水过滤器，是否有水进气 缸。
检查提升阀的阀杆是否变形。
（3）、抽风管出现故障：如抽风量从一开始就不满足，很可能是由于安装不正确。如果开始能满足要求，但是随着时间的消逝而出现故障，可能由于以下的原因：
管道粉尘堵塞，可能堵塞折原因的如下：
管道风速确定错误；
粉尘湿度大；
滤袋堵塞、阻力增大、致使风速下降，抽力降低，滤袋堵塞原因如下：
沉积在滤袋上的粉尘湿度过大，袋收尘器是干法收尘器，所以对粉尘湿度要特别注意。
提升阀关闭失灵，提升阀关闭不严，脉冲喷吹失效，滤袋上积灰过多。
滤袋材质选择不当，滤袋材质不合适也会引起滤袋堵塞。
5、日常检修
（1）、压缩空气管路
检查有无漏气的地方。
定期清洗空压机吸入口处的过滤器和储气罐出口处的油水分离器。
检查压力表的指示值，确保其上、下值分别为1×105Pa和5×105Pa
（2）、排灰装置
检查其回转方向是否正确。
确保加油点要定期另油。
不要使螺栓之类的硬质杂物进入排灰装置。
定期清除由于粉尘潮湿引起的结块和起拱的故障。
（3）、主排风机
确保正确的转速。
确保合适的电流。
确保调节风量的闸板开度合适。
确保轴承湿度在设定的极限范围内。